PA6 - Polyamide 6 Haute Performance
Issu de la polymérisation du caprolactame, ce matériau présente une structure moléculaire à chaîne amide qui lui confère sa solidité remarquable. Le PA6 se distingue par sa capacité à maintenir ses performances à haute température, jusqu’à 100°C en utilisation continue, tout en conservant une excellente ténacité à basse température.
Notre équipe technique vous accompagne dans le choix du grade PA6 adapté à votre application. Que ce soit pour l’usinage de composants de précision, la fabrication de pièces par moulage, ou la réalisation d’éléments sur mesure, le PA6 offre un rapport qualité/coût optimal. Ce produit combine légèreté et durabilité, avec un poids spécifique réduit par rapport aux matériaux métalliques.
La résistance à l’usure et à l’abrasion du PA6, associée à ses propriétés autolubrifiantes naturelles, en font un choix privilégié pour les applications nécessitant un faible coefficient de frottement. Sa résistance chimique aux solvants organiques, huiles et carburants élargit considérablement ses domaines d’utilisation dans l’industrie.
Spécifications techniques du PA6
| Propriété | Valeur | Unité |
|---|---|---|
| Température de fusion | 220 | °C |
| Température d’utilisation continue | –40 à +85 | °C |
| Température de transition vitreuse | 50 | °C |
| Résistance à la traction | 80 | MPa |
| Module d’élasticité | 3200 | MPa |
| Allongement à la rupture | 50 | % |
| Dureté Shore D | 82 | – |
| Résistance au choc Izod | 3 | kJ/m² |
| Coefficient de dilatation thermique | 90 | 10⁻⁶/K |
| Conductivité thermique | 0,23 | W/m·K |
| Absorption d’eau (23°C) | 3 | % |
| Densité | 1,14 | g/cm³ |
Applications et secteurs d’utilisation du PA6
Industrie automobile
Le PA6 excelle dans la fabrication de composants automobiles : carters, engrenages, roulements, joints et pièces de transmission. Sa résistance aux hydrocarbures et sa stabilité dimensionnelle en font un matériau de choix.
Mécanique générale
Idéal pour les pièces mécaniques sollicitées : roues dentées, galets, glissières, butées et guidages. Le PA6 remplace avantageusement les matériaux métalliques dans de nombreuses applications.
Industrie alimentaire
Grâce à son innocuité physiologique, le PA6 naturel convient au contact alimentaire. Il résiste aux agents de nettoyage et maintient ses propriétés après stérilisation.
Équipements industriels
Le PA6 équipe les machines-outils, convoyeurs et équipements de manutention. Sa capacité d’amortissement réduit les vibrations et le bruit.
Guide d’utilisation et conseils techniques
Usinage du PA6
Le PA6 s’usine facilement avec des outils carbure. Vitesse de coupe recommandée : 150-300 m/min. Utiliser un refroidissement par air comprimé pour éviter l’échauffement. L’usinage à sec est préférable pour maintenir la stabilité dimensionnelle.
Collage et assemblage
Le PA6 se colle avec des adhésifs polyuréthane ou époxy après dégraissage. Le soudage par friction ou ultrason donne d’excellents résultats pour l’assemblage de pièces de même nature.
Conditionnement et stockage
Stocker le PA6 dans un local sec, à température stable. L’absorption d’humidité peut modifier légèrement les dimensions. Pour les applications critiques, prévoir un conditionnement préalable.
Choix du grade
Le grade naturel convient aux applications générales. Le PA6 noir offre une meilleure résistance UV. L’Ertalon 6 SA PA6 naturel garantit les meilleures propriétés pour l’usinage de précision.
FAQ Technique PA6
Comment se fabrique le PA6 ?
La fabrication du PA6 repose sur un procédé de synthèse chimique complexe. Le processus débute par la polymérisation du caprolactame, un matériau chimique de base obtenu par cyclisation de l’acide aminocaproïque. Cette réaction de polymérisation par ouverture de cycle transforme le mélange de monomères en longues chaînes polyamides. Le procédé de fabrication industriel s’effectue en masse fondue à haute température (220-280°C) sous atmosphère inerte, permettant d’obtenir ce matériau aux propriétés remarquables.
Quelle est la différence entre PA6 et PA66 ?
Le PA6 présente une température de fusion légèrement inférieure au PA66 (220°C vs 265°C). Le PA6 offre une meilleure résistance aux chocs à basse température, tandis que le PA66 excelle en rigidité à chaud.
Le PA6 résiste-t-il aux UV ?
Le PA6 naturel jaunit sous UV. Pour les applications extérieures, choisir le grade noir ou prévoir un traitement de surface protecteur.
Comment identifier le PA6 ?
À la flamme, le PA6 produit une flamme bleue et jaune avec une odeur caractéristique de plastique brûlé. Sa surface est lisse et légèrement opaque.
Le PA6 convient-il pour les pièces de précision ?
Oui, particulièrement l’Ertalon 6 SA qui présente une structure homogène idéale pour l’usinage de composants de précision. Son taux de retrait maîtrisé garantit la stabilité dimensionnelle.
Peut-on recycler le PA6 ?
Le PA6 est recyclable par processus mécanique ou chimique. Sa masse moléculaire permet plusieurs cycles de recyclage sans perte significative de propriétés.
Quelle finition de surface obtenir ?
L’usinage du PA6 permet d’obtenir des surfaces lisses (Ra 0,8 µm) sans traitement particulier. Pour des finitions miroir, un polissage final est recommandé.
Le PA6 absorbe-t-il l’humidité ?
Oui, le taux d’absorption peut atteindre 9% à saturation. Cette absorption d’eau augmente la ténacité, mais réduit légèrement la rigidité. L’effet reste contrôlé dans la plupart des applications.
Votre spécialiste des matières plastiques techniques
Depuis plus de 30 ans, JM Cauwet accompagne les professionnels dans le choix et la fourniture de matériaux plastiques techniques. Notre équipe d’experts vous conseille pour sélectionner la solution optimale selon vos contraintes techniques et économiques.
Nous proposons un service complet incluant la découpe sur mesure, l’usinage de précision et la livraison rapide partout en France. Que vous ayez besoin d’une pièce unique ou d’une série importante, notre équipement moderne nous permet de répondre à vos exigences de qualité et de délais.
Contactez-nous dès maintenant pour un devis personnalisé et bénéficiez de notre expertise technique reconnue dans l’industrie des plastiques techniques.